기타 용도 스판덱스 원사
왜 우리를 선택 했습니까?
풍부한 경험
샤먼 릴롱 스판덱스 유한회사는 2003년에 설립되었으며 첨단 특수 섬유의 연구개발 및 생산을 전문으로 합니다.
고품질
회사는 완전한 세트의 연속 방적 생산 기술을 도입했습니다. 고온 내성, 고반발성, 염소 내성, 페놀 내성 및 12D에서 1680D까지의 기타 차별화된 스판덱스 원사.
기술 혁신
Lilon은 오랜 세월에 걸쳐 재능과 기술적 우위를 최대한 활용하여 하이테크 특수 섬유 분야에서 끊임없이 탐구하고 혁신해 왔습니다. 고온 내성, 고반발성, 내염소성, 내페놀성 등 차별화된 안정성을 갖춘 스판덱스를 독자적으로 개발했습니다.
고품질 서비스
회사는 "통일, 긍정, 개발, 혁신"의 정신을 고수하며, "품질로 고객 만족을 촉진하고 혁신으로 고객 요구 충족"이라는 경영 방침을 고수하여 전 세계적으로 고객을 확보하고 판매를 확대하고 있습니다.
특성: 기타 용도 스판덱스 원사
스판덱스의 놀라운 특성은 패션 및 섬유 산업의 다양한 응용 분야에 이상적인 선택이 됩니다. 주요 특징은 다음과 같습니다.
탄력성과 신축성
스판덱스는 상당히 늘어날 수 있기 때문에 매우 유연하고 신체 움직임에 잘 적응합니다.
가볍고 통기성이 좋다
스판덱스는 가볍고 공기가 통과하기 쉬워 신체 활동 중 편안함을 제공합니다.
습기 흡수 능력
스판덱스는 피부에서 땀을 멀리하는 습기 배출 특성을 가지고 있어 운동복에 이상적입니다.
내구성 및 회복력
스판덱스는 강도와 회복성이 뛰어난 것으로 알려져 있어, 이 섬유로 만든 의류는 오래 입을 수 있습니다.
스판덱스는 면이나 양모와 같은 천연 섬유가 아닌 화학 화합물로 만든 합성 소재입니다. 또한 탄력성 때문에 인기를 얻고 있습니다. 그러나 대중의 의견과 달리 "스판덱스"라는 용어는 "스판덱스"라는 브랜드 이름이 아닙니다. 이 표현은 일반적으로 다양한 생산 방법을 사용하여 생산된 폴리에테르-폴리우레아 공중합체 소재를 설명하는 데 사용됩니다. 스판덱스 라이크라와 엘라스테인이라는 용어는 동일할 수 있습니다.
이 원단은 일반 크기의 최대 5-8배까지 늘어날 수 있으며 소비자에게 꼭 맞는 의류를 만드는 데 자주 사용됩니다. 대부분의 경우 의류에 사용되지 않지만 대신 소량의 이 원단을 다른 반합성, 합성 유기 또는 합성 섬유에 짜넣습니다.
스판덱스는 폴리우레탄과 폴리에스터의 조합으로 만들어지며, 이로 인해 고유한 신축성과 회복성이 생깁니다. 폴리우레탄은 일반적으로 전체 원단 구성의 2-10% 사이로 소량 존재하는 반면, 폴리에스터는 대부분의 소재를 구성합니다.
스판덱스는 산으로 고정된 반복되는 모노머 사슬로 구성되어 있습니다. 내열성이 매우 뛰어나 나일론과 폴리에스터와 같이 열에 민감한 원단의 품질을 개선하는 데 유용합니다. 스판덱스는 신축성 덕분에 빠르게 인기를 얻었으며 현재 다양한 유형의 의류에 사용되고 있습니다.
스판덱스는 인조 섬유로, 필라멘트 실로 생산되는데, 즉 섬유가 연속적이고 신장 및 회복 비율이 매우 높아 매우 우수한 탄력성으로 알려져 있습니다. 신축성 있는 원단을 짜는 데 사용되며, 또 다른 일반적인 생산 관행은 맨 또는 덮인 스판덱스 원사를 뜨개질하여 의류를 형성하는 것입니다. 한 원사는 원단의 앞면에 나타나고 다른 원사는 뒷면에 나타납니다.
커버드 스판덱스는 좁은 탄성밴드, 양말, 데님 등 다양한 제조 공정에도 활용됩니다. 원사의 커버링은 스판덱스를 주요 원사로 감싸서 스판덱스가 원사의 핵심 소재가 되도록 하는 것을 포함합니다.
다른 용도의 스판덱스 원사를 덮기 위해 4가지 공정이 사용됩니다.
● 단일 커버드: 나일론이나 다른 섬유를 스판덱스 주위에 나선형으로 감싼 형태입니다.
● 더블 커버: 스판덱스 원사를 나일론이나 다른 직물 두 겹으로 감싼다. 하나는 시계 방향으로, 다른 하나는 반시계 방향으로 회전한다. 고품질 쉬어 타이츠 생산용 원사에 사용된다.
● 공기로 덮음: 스판덱스와 나일론 또는 폴리에스터 원사를 공기 분사를 통해 섞습니다.
● 코어 스펀: 원사 제조 과정에서 스판덱스가 섬유 코팅으로 덮여집니다.
사용: 기타 용도 스판덱스 원사
신축성이 필요한 의류 및 의류 품목, 일반적으로 편안함과 착용감을 위해. 일부 적용 분야는 다음과 같습니다.
운동복, 유산소 운동복, 운동복:벨트, 브래지어 스트랩 및 사이드 패널, 경기용 수영복, 남성 발레 무용수 등이 착용하는 댄스 벨트, 장갑, 스타킹, 레깅스, 넷볼 보디수트, 정형외과용 보조대, 스키 바지, 스키니 진, 슬랙스, 양말, 수영복/수영복, 속옷, 잠수복, 젠타이 등.
압박복:자전거 반바지, 파운데이션 의류, 모션 캡처 수트, 조정 유니수트.
모양의 의류:브라 컵, 서포트 스타킹, 수술용 스타킹, 슈퍼히어로 의상, 여성용 배구 반바지, 레슬링 싱글릿, 가정용품: 마이크로 비즈 베개. 의류의 경우 스판덱스는 일반적으로 면이나 폴리에스터와 혼합되어 최종 원단의 작은 비율을 차지하므로 다른 섬유의 모양과 느낌을 대부분 유지합니다.
다른 용도의 스판덱스 원사를 직조 및 뜨개질 응용 프로그램 모두에 사용할 수 있습니까?
다른 용도 스판덱스 원사는 직조 및 뜨개질 응용 프로그램 모두에 사용할 수 있습니다. 다른 용도 스판덱스 원사는 직조 및 뜨개질을 포함한 다양한 직물 생산 방법에 적합한 다재다능한 섬유 소재입니다. 다음은 이러한 각 응용 프로그램에서 사용할 수 있는 방법입니다.
직조 응용 프로그램
● 직물: 스판덱스 원사는 의류, 가정용 직물, 산업용 직물 등 광범위한 용도로 직물을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
● 경사와 위사 : 경사와 위사로 모두 사용 가능하여 다양한 원단 패턴과 구조의 생산이 가능합니다.
● 안정성: 스판덱스 원사는 강도, 내구성, 늘어짐 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있어 안정성과 수명이 필요한 직물에 적합합니다.
뜨개질 응용 프로그램
● 뜨개질 직물: 스판덱스 원사는 뜨개질 용도에도 적합하여 다양한 질감과 신축성이 있는 직물을 생산할 수 있습니다.
● 원형 뜨개질: 원형 뜨개질 기계에서 이음매 없는 의류 및 기타 뜨개질 품목을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
● 평편성: 평편성 기계에서 패널을 생산하여 나중에 의류로 조립하는 데 사용할 수 있습니다.
● 신축성: 스판덱스 원사는 질감을 부여하여 늘어나고 회복되는 특성을 가질 수 있어 운동복, 스포츠웨어, 속옷에 사용되는 신축성 원단에 적합합니다.
좋거나 나쁨: 기타 용도 스판덱스 원사
스판덱스는 라이크라라고도 불리며, 플라스틱 기반을 가진 합성 직물입니다. 최대 600%까지 팽창하고 원래 크기로 되돌아올 수 있는 독특한 능력이 있습니다. 스판덱스는 폴리우레탄 플라스틱으로, 가구 쿠션과 매트리스용 폼을 만드는 데에도 사용됩니다.
스판덱스는 수영복, 자전거 반바지, 수술용 압박복, 브래지어 등에 사용되는데, 습기를 흡수하고 늘어나는 특성 때문에 착용자에게 이점이 됩니다.
스판덱스는 엘라스테인이라고도 하며, 최소 85%의 폴리우레탄으로 만들어집니다. 다른 합성 섬유와 마찬가지로 우려되는 원인은 마무리 과정에서 사용되는 화학 물질입니다. 일부 민감한 사람들은 이러한 화학 처리로 인해 스판덱스에 반응을 보일 수 있습니다. 유기농 면과 양모를 사용하는 회사에서 옷을 구매하는 경우, 그들은 사용하는 스판덱스와 어떤 화학 물질이 포함되어 있는지 잘 알고 있을 것입니다.
스판덱스는 탄성이 있는 합성 소재입니다. 의류에 사용되는 탄성은 신축성을 제공하는 다양한 소재가 될 수 있습니다. 스판덱스, 합성 고무 또는 라텍스 또는 신축성을 제공하는 모든 소재가 될 수 있습니다.
화학성분: 기타 용도 스판덱스 원사
다른 많은 합성 섬유와 달리 스판덱스는 용융 가공이 불가능합니다. 왜냐하면 폴리머가 녹으면 분해되기 때문입니다. 스판덱스 섬유는 여러 가지 방적 기술로 생산됩니다. 일반적으로 폴리머의 농축 용액은 용매가 증발하는 온도에서 방적 돌기를 통해 끌어냅니다.
스판덱스 생산에 사용되는 폴리우레탄 폴리머의 화학적 경로.
스판덱스는 주로 디올과 디이소시아네이트의 반응에서 파생된 폴리우레아로 구성됩니다. 스판덱스의 두 가지 종류는 "매크로디올"로 정의됩니다. 한 종류의 매크로디올은 테트라히드로푸란(즉, 폴리테트라히드로푸란)에서 생성된 올리고머입니다. 또 다른 종류의 디올, 소위 에스터 디올은 아디프산과 글리콜의 축합에서 파생된 올리고머입니다. 에스터 디올에서 생성된 스판덱스는 광화학적으로 그리고 염소 처리된 물에 더 강합니다. 거의 항상 디이소시아네이트는 메틸렌비스(페닐 이소시아네이트)입니다. 주요 연결 반응은 우레아(일명 우레탄)의 형성입니다.
ROH + OCNR' → ROC(O)NHR
폴리우레아는 일반적으로 사슬 연장제로 작용하는 다양한 디아민으로 처리됩니다.
파손의 해결책 : 기타 용도 스판덱스 원사
SPI를 최소화하세요
의류를 재봉할 때는 가능한 한 스티치당 인치(SPI)를 최소화해야 바늘로 인한 스판덱스 손상이 줄어듭니다. SPI가 많을수록 재봉할 때 스판덱스가 더 많이 절단됩니다.
의류 구역에서 염색하는 대신 습식 가공 구역에서 원단을 염색하세요.
스판덱스는 직물의 셀비지에 의해 지지되는 직물 단계에서 적절한 장력을 받습니다. 스판덱스는 뜨거운 물에서 더 많이 수축하고 손상됩니다. 셀비지는 직물의 스판덱스 부분이 수축되고 손상되는 것을 방지하고 보호합니다. 의류 제작을 위해 직물을 자른 후 스판덱스는 장력을 받지 않습니다. 따라서 고온으로 의류를 염색하는 이 단계에서 스판덱스 손상과 수축이 더 심해질 것입니다. 따라서 직물을 의류 염색 구역이 아닌 습식 가공 구역에서 염색할 수 있다면 좋은 관행입니다.
적절한 시기에 바늘을 교체합니다.
재봉 바늘이 과열되는 동안. 과열은 천의 스판덱스를 녹이고 손상시킬 수 있습니다. 따라서 바늘은 적시에 교체해야 합니다.
구부러진 바늘은 교체해야 합니다.
바늘은 재봉으로 인해 구부러질 수 있습니다. 구부러진 바늘은 원단의 스판덱스를 손상시켜 스판덱스가 파손됩니다. 따라서 구부러진 바늘은 적시에 교체해야 합니다.
볼포인트 바늘 사용
날카로운 바늘 대신 볼 포인트 바늘을 사용하면 스판덱스 파손 문제를 줄일 수 있습니다. 이 볼 포인트 바늘은 잘 설계되어 스판덱스 의류를 재봉하기 위해 특별히 준비되었습니다. 골든 볼 포인트 바늘은 스판덱스 파손 문제를 줄일 수 있습니다.
스판덱스 보호대 사용
미끄럼 방지제 또는 라이크라 보호제를 사용하면 스판덱스 파손의 어려움을 줄일 수 있습니다. 미끄럼 방지제는 스판덱스 섬유에 작용하여 탄력성을 좋게 하고 미끄럼 방지 효과를 얻습니다. 미끄럼 방지제는 양이온성 물질이므로 일부 음이온성 화학 물질과 함께 사용할 수 있습니다. 이 보호제는 스판덱스 의류에 좋은 안정성을 제공합니다. 스판덱스 보호제는 내열성이 있으며 스판덱스 파손을 제거하는 데 탁월한 결과를 제공합니다.
절단 시 회전 칼 사용
절단 시에는 회전 칼을 사용해야 합니다. 회전 칼로 절단하면 스판덱스가 덜 깨집니다.
바택 스티칭
바택은 의류를 세탁한 후에 꿰매야 합니다. 의류를 세탁하기 전에 바택 스티칭을 하면 스판덱스가 더 많이 끊어집니다.
재봉수당
재봉 여유는 가능한 한 많이 남겨두어야 합니다. 이 방법은 스판덱스 필라멘트를 원사의 핵심에 유지하는 데 도움이 됩니다. 스판덱스 파손을 줄이는 데 도움이 됩니다.
핫건을 사용하지 마세요
옷에서 과망간산칼륨 감염을 제거하기 위해 핫건을 사용하지 마십시오. 핫건은 뜨거운 공기로 인해 내부의 스판덱스를 손상시켜 스판덱스가 더 많이 파손될 수 있습니다.
염소계 표백제는 사용하지 마세요
염소계 표백제는 스판덱스 섬유를 손상시키고 악화시킬 수 있습니다. 염소계 표백제의 농도는 35% 이하이어야 합니다. 염소의 비율이 높으면 스판덱스가 손상될 수 있습니다.
알칼리를 사용하지 마십시오
알칼리의 적용은 권장되지 않습니다. 대신 산성 효소를 적용할 수 있습니다. pH는 5~6 사이로 유지해야 합니다.
스톤워시를 하지 마세요
세탁 시 스톤워시를 사용하지 마십시오. 스톤워시는 스판덱스 파손을 더 증가시킵니다.
수지
고온보다는 저온 포름알데히드 수지를 적용하세요. 고온을 적용하면 스판덱스가 더 많이 파손됩니다.
스크랩할 때 더미를 사용하세요
의류를 폐기할 때 더미를 사용하면 스판덱스가 끊어지는 현상이 줄어듭니다.
낮은 온도의 다림질을 사용하세요
저온 다리미를 사용하면 스판덱스 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 다리미를 옷의 한 곳에 너무 오랫동안 두면 스판덱스 손상이 더 커집니다. 다리미는 옷 위에서 움직여야 합니다.
우리 공장
샤먼 릴롱 스판덱스 주식회사는 2003년에 설립되었으며, 첨단 특수 섬유의 연구개발 및 생산을 전문으로 합니다. 릴롱 회사는 복건성 최초의 스판덱스 제조업체로, 현재 500명 이상의 직원을 보유하고 있으며 총 자산은 8억 위안이고 면적은 130,000제곱미터입니다.
회사는 완전한 세트의 연속 방적 생산 기술을 도입했습니다. 2005년 5월에 공식적으로 생산을 시작했으며, 연간 생산 용량은 30,000톤입니다. 생산 라인은 12D에서 1680D까지의 주요 사양을 포괄합니다. 수년에 걸쳐 Lilon은 재능과 기술적 이점을 최대한 활용하여 하이테크 특수 섬유 분야에서 지속적으로 탐색하고 혁신해 왔습니다. 고온 내성, 고반발성, 내염소성, 내페놀성 및 안정성이 있는 기타 차별화된 스판덱스를 독립적으로 개발했습니다. 이러한 제품은 섬유, 의류, 직물 테이프 및 위생 자재에 널리 사용됩니다. "통일, 긍정, 개발 및 혁신"의 정신을 고수하는 회사는 "품질로 고객 만족을 촉진하고 혁신으로 고객 요구 사항을 충족"하는 경영 정책을 고수하여 전 세계적으로 고객을 확보하고 잘 판매합니다.
자격증
자주하는 질문
중국에서 가장 전문적인 스판덱스 원사 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 우리 공장에서 대량 할인 스판덱스 원사를 도매로 자유롭게 구매하세요. 맞춤형 서비스를 원하시면 저희에게 문의하세요.
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