위프 니팅 스판덱스 원사
왜 우리를 선택 했습니까?
풍부한 경험
샤먼 릴롱 스판덱스 유한회사는 2003년에 설립되었으며 첨단 특수 섬유의 연구개발 및 생산을 전문으로 합니다.
고품질
회사는 완전한 세트의 연속 방적 생산 기술을 도입했습니다. 고온 내성, 고반발성, 염소 내성, 페놀 내성 및 12D에서 1680D까지의 기타 차별화된 스판덱스 원사.
기술 혁신
Lilon은 오랜 세월에 걸쳐 재능과 기술적 우위를 최대한 활용하여 하이테크 특수 섬유 분야에서 끊임없이 탐구하고 혁신해 왔습니다. 고온 내성, 고반발성, 내염소성, 내페놀성 등 차별화된 안정성을 갖춘 스판덱스를 독자적으로 개발했습니다.
고품질 서비스
회사는 "통일, 긍정, 개발, 혁신"의 정신을 고수하며, "품질로 고객 만족을 촉진하고 혁신으로 고객 요구 충족"이라는 경영 방침을 고수하여 전 세계적으로 고객을 확보하고 판매를 확대하고 있습니다.
위프 니팅 스판덱스 원사는 합성 폴리머입니다. 엘라스테인 섬유라고도 합니다. 화학적으로는 긴 사슬 폴리글리콜과 짧은 디이소시아네이트를 결합하여 만들어졌으며 최소 85%의 폴리우레탄을 함유합니다. 이는 엘라스토머로, 어느 정도 늘어날 수 있고 풀릴 때 반동합니다. 이 섬유는 더 강하고 가볍고 다재다능하기 때문에 고무보다 우수합니다. 사실, 스판덱스 섬유는 길이의 거의 500%까지 늘어날 수 있습니다.
스판덱스 원사의 중요한 측면 중 하나는 습식 방사, 건식 방사 또는 반응 방사와 같은 다양한 기술을 통해 수행되는 생산 공정입니다. 그러나 가장 일반적인 방법은 건식 방사입니다. 이 공정에서 스판덱스 용액은 먼저 용매에 프리폴리머를 용해하여 방사 도프를 생성하여 제조합니다. 그런 다음 도프를 스피너릿을 통해 강제로 밀어넣고 섬유가 응고되면서 용매를 증발시켜 필라멘트 원사를 만듭니다. 그 결과 원사는 그 후 늘어나고 묶여 스풀에 감깁니다.
스판덱스 원사의 다양한 유형은 무엇입니까?
스판덱스는 탄성 섬유의 한 종류입니다. 최대 600%까지 늘어나는 강한 탄력성을 가지고 있습니다. 그리고 본래의 모양으로 회복할 수 있습니다. 게다가 안정성이 높고 통기성이 좋으며 내마모성이 있습니다. 제조업체의 스판덱스 원사가 처음 등장했을 때 의류 산업의 많은 분야를 바꾸어 놓았습니다. 일반적으로 제조업체가 일반 의류에 사용하는 스판덱스의 양은 비교적 적습니다. 일반적으로 사람들은 스판덱스를 폴리에스터 코튼 원사와 같은 다른 섬유와 혼합합니다. 일반적으로 스판덱스는 네 가지 유형이 있습니다.
맨실
베어 원사는 100% 스판덱스 원사입니다. 일반적으로 제조업체는 원단에 베어 원사를 직접 사용하지 않습니다. 니트웨어를 만들 때 베어 스판덱스 원사를 추가합니다. 원사 도매 공급업체는 주로 뜨개질 장치에서 폴리에스터 코튼 원사 또는 나일론 원사와 함께 엮습니다. 또한 주요 제품은 타이츠, 수영복, 스포츠웨어, 스타킹, 양말, 수술용 붕대, 커프스, 날실 뜨개질 직물 등입니다.
스판덱스 코어 스펀 원사(CSY)
이 원사는 스판덱스 원사를 코어로 사용합니다. 그런 다음 원사 도매 공급업체는 하나 또는 여러 개의 비탄성 단섬유로 원사를 뽑습니다. 그것은 덮이지 않아 외부 섬유의 표면 요인을 완전히 반영할 수 있습니다. 게다가, 면 원사 원단은 면의 스타일과 성능을 가지고 있습니다. 그것은 좋은 탄력성을 가질 뿐만 아니라 모직 원단의 고급스러운 느낌을 유지합니다. 또한, 실크 코어 방적 원사 원단은 자연스러운 실크 특성을 보여줄 수 있습니다. 그들은 공기 방적, 링 방적, 소용돌이 방적 및 기타 처리 기술로 스판덱스 원사를 방적할 수 있습니다. 원사는 광범위한 원사 수 범위, 낮은 방적 비용 및 유연성의 이점이 있습니다. 코어 방적 원사의 탄력성은 약 150%-200%입니다. 그리고 스판덱스의 양은 7%-12%입니다. 예를 들어, 그들은 폴리에스터 면 원사 주위에 스판덱스를 감싼 것을 사용할 수 있습니다. 코어 방적 원사는 스트레치 데님, 니트 원단 및 기타 의류 액세서리를 짜는 데 사용됩니다.
커버드 얀(CY)
스판덱스 래핑 원사는 스판덱스 원사를 코어로 사용합니다. 그런 다음 비탄성 필라멘트 또는 단섬유 원사를 사용하여 늘어난 스판덱스 원사를 코일링 방식으로 덮습니다. 외부 코팅의 센티미터당 코팅 층과 턴 수는 SCY(단일 커버 원사)와 DCY(이중 커버 원사)로 나눌 수 있습니다.
플라이얀(PLY)
정확히 말하면, 탄성 스판덱스 가장자리와 두 개의 비탄성 원사로 꼬아서 늘릴 수 있어 원사를 구성할 수 있습니다. 원사 도매 공급업체는 특수 원사 공급 기구로 준비한 링 트위스터에서 생산합니다. 그리고 그들은 주로 중간 및 낮은 탄성을 가진 두꺼운 소재를 뜨개질하는 데 사용합니다. 일반적인 원단은 탄성 노동 천과 탄성 가바딘입니다. 게다가, 제품은 고르게 건조되고 제품은 깨끗합니다. 그럼에도 불구하고, 코어 와이어는 노출되기 쉽습니다. 그래서 손이 약간 딱딱하게 느껴집니다. 그리고 어두운 제품을 만드는 것은 간단하지 않습니다.
● 주름이 지지 않고, 늘리거나 늘릴 수 있으며, 모양이 좋습니다.
● 피부에 촉감이 좋고, 탄력성이 뛰어나 착용감이 편안하며, 완벽한 핏을 자랑합니다.
● 알칼리성, 산성 화학물질에 강함.
● 바닷물, 땀, 세제, 바디오일, 드라이클리닝 제품, 자외선 차단제 등에 강합니다.
● 쉽게 퇴색되지 않으며 다양한 종류의 염료와 호환 가능합니다.
● 쉽게 마모되지 않습니다.
● 합성섬유, 유기섬유, 천연섬유 등 다른 직물에도 사용 가능합니다.
● 가볍고 세척이 쉽습니다(손세탁이나 세탁기 세척 가능).
● 연마성 화학물질에 강함.
● 매끈하고 부드럽고 유연하여 착용 시 피부에 자극을 주지 않습니다.
● 고무보다 인장강도가 더 큽니다.
● 정전기에 강하고 쌓이지 않습니다.
다양한 스판덱스 원사의 용도
맨실
니트 원단 생산 측면에서는 양말과 스타킹 제조에 특히 적합합니다.
커버드 실
파운데이션 의류, 수영복, 서포트 스타킹 제조에 적합합니다.
코어스펀얀
니트 원단, 특히 스포츠웨어 제조용
블렌드 스펀 원사
직물 제조의 경우 캘린더링에 이상적입니다.
위프 니팅 스판덱스 원사 원단은 신축성과 탄력성으로 유명한 합성 원단입니다. 종종 다른 원단과 함께 사용하여 신축성을 더하고 옷의 핏을 개선합니다. 위프 니팅 스판덱스 원사 원단은 면 원단과 몇 가지 유사점이 있지만 동일하지는 않습니다.
위프 니팅 스판덱스 원사와 면의 주요 차이점은 구성입니다. 면은 면 식물의 씨앗에서 추출한 천연 원단입니다. 부드럽고 통기성이 좋으며 착용감이 편안합니다. 반면 위프 니팅 스판덱스 원사는 폴리우레탄이라는 합성 폴리머로 만든 합성 원단입니다. 신축성과 탄력성으로 유명하며, 종종 다른 원단과 함께 사용하여 신축성을 더하고 옷의 착용감을 개선합니다.
위프 편직 스판덱스 원사와 면의 또 다른 차이점은 그 특성입니다. 면은 튼튼하고 내구성 있는 원단으로 관리하기 쉽지만 위프 편직 스판덱스 원사만큼 신축성이 없습니다. 반면 위프 편직 스판덱스 원사는 신축성과 탄력성이 매우 뛰어나지만 면만큼 내구성이 없습니다. 또한 걸리거나 찢어지기 쉽기 때문에 관리하기가 더 어렵습니다.
다양한 용도로 인기 있는 위프 니팅 스판덱스 원사 원단의 한 유형은 코튼 위프 니팅 스판덱스 원사 싱글 저지 원단입니다. 이 원단은 코튼, 위프 니팅 스판덱스 원사 및 기타 합성 원단을 혼합하여 만들어졌으며 신축성이 있고 편안한 느낌을 줍니다. 종종 액티브웨어 및 기타 스포츠웨어에 사용되지만 캐주얼 의류에도 인기 있는 선택입니다.
위프트 니팅 스판덱스 원사 원단은 신축성과 탄력성으로 유명한 합성 원단입니다. 면 원단과 유사점이 있지만 동일하지는 않습니다. 면은 부드럽고 통기성이 좋으며 관리하기 쉬운 천연 원단인 반면, 위프트 니팅 스판덱스 원사는 신축성과 탄력성이 뛰어나지만 내구성이 떨어지는 합성 원단입니다. 따라서 회복성이 좋은 신축성 원단을 찾고 있다면 위프트 니팅 스판덱스 원사가 적합할 수 있습니다.
위사 편직 스판덱스 원사의 제조 공정
위사 편직 스판덱스 원사 섬유는 용융 압출, 반응 방사, 용액 건식 방사, 용액 습식 방사의 네 가지 다른 방법으로 제조됩니다. 이 모든 방법의 초기 단계는 단량체를 반응시켜 프리폴리머를 생성하는 것입니다. 그런 다음 프리폴리머를 다양한 방법으로 추가로 반응시키고 인출하여 긴 섬유를 생성합니다. 가장 일반적으로 사용되는 방법은 세계 위사 편직 스판덱스 원사 섬유의 90% 이상을 생산하는 용액 건식 방사입니다.
우선, 프리폴리머는 매크로 글리콜과 디이소시아네이트 모노머를 혼합하여 생산합니다. 이들은 반응 용기에서 혼합되며, 반응하여 프리폴리머를 형성할 수 있도록 완벽한 조건이 필요합니다. 구성 재료의 비율은 섬유에 다른 특성을 부여하는 데 책임이 있습니다. 따라서 비율은 엄격하게 제어됩니다. 글리콜 대 디이소시아네이트의 이상적인 비율은 1:2일 수 있습니다.
사슬 연장 반응에서, 프리폴리머는 동일한 양의 디아민과 반응합니다. 이는 용매로 희석하여 방사 용액을 생성하는 용액을 생성합니다. 용매는 용액을 더 묽게 만들어 쉽게 다룰 수 있습니다. 그런 다음 섬유 생산 셀로 펌핑할 수 있습니다.
섬유 생산 셀에서 폴리머 용액은 구조 전체에 작은 구멍이 있는 방적기라고 하는 금속판을 통해 펌핑됩니다. 용액은 액체 폴리머의 가닥으로 정렬됩니다. 셀을 통과하는 가닥은 질소와 용매 가스가 있는 상태에서 가열됩니다. 액체 폴리머는 화학 반응을 일으켜 고체 가닥으로 형성됩니다.
특정 양의 솔리드 스트랜드를 압축 공기 장치의 도움으로 원하는 두께를 만들기 위해 함께 묶습니다. 이 장치는 섬유를 함께 꼬아줍니다. 따라서 위프 니팅 스판덱스 원사의 각 섬유는 표면의 자연스러운 끈적임으로 인해 서로 연결되는 많은 작은 개별 섬유로 구성되어 있다고 할 수 있습니다.
섬유는 마지막으로 스테아르산 마그네슘이나 폴리(디메틸실록산)과 같은 다른 폴리머가 될 수 있는 섬유 마감 화학 물질로 처리됩니다. 이러한 마감은 섬유가 서로 달라붙는 것을 방지하고 섬유 제조 공정에 도움이 됩니다. 그런 다음 섬유는 일련의 롤러를 통해 스풀로 옮겨집니다. 전체 공정의 와인딩 속도는 분당 300-500마일(482.7-804.5km)에서 어디든 될 수 있는 섬유의 두께에 따라 달라집니다.
섬유가 있는 스풀은 최종 포장되어 섬유 제조업체나 다른 고객에게 배송됩니다. 여기의 섬유는 나일론이나 면 섬유와 같은 다른 섬유와 혼합하여 의류용으로 사용되는 원단을 생산할 수 있습니다. 이러한 원단은 원하는 색상을 내기 위해 염색할 수도 있습니다.
우리 공장
샤먼 릴롱 스판덱스 주식회사는 2003년에 설립되었으며, 첨단 특수 섬유의 연구개발 및 생산을 전문으로 합니다. 릴롱 회사는 복건성 최초의 스판덱스 제조업체로, 현재 500명 이상의 직원을 보유하고 있으며 총 자산은 8억 위안이고 면적은 130,000제곱미터입니다.
회사는 완전한 세트의 연속 방적 생산 기술을 도입했습니다. 2005년 5월에 공식적으로 생산을 시작했으며, 연간 생산 용량은 30,000톤입니다. 생산 라인은 12D에서 1680D까지의 주요 사양을 포괄합니다. 수년에 걸쳐 Lilon은 재능과 기술적 이점을 최대한 활용하여 하이테크 특수 섬유 분야에서 지속적으로 탐색하고 혁신했습니다. 고온 내성, 고반발성, 내염소성, 내페놀성 및 안정성이 있는 기타 차별화된 스판덱스를 독립적으로 개발했습니다. 이러한 제품은 섬유, 의류, 직물 테이프 및 위생 자재에 널리 사용됩니다. "통일, 긍정, 개발 및 혁신"의 정신을 고수하는 회사는 "품질로 고객 만족을 촉진하고 혁신으로 고객 요구 사항을 충족"하는 경영 정책을 고수하여 전 세계적으로 고객을 확보하고 잘 판매합니다.
자격증
자주하는 질문
중국에서 가장 전문적인 위프트 뜨개질 스판덱스 원사 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 우리는 고품질 제품과 경쟁력 있는 가격으로 특징지어집니다. 우리 공장에서 대량 할인 위프트 뜨개질 스판덱스 원사를 자유롭게 도매하세요. 맞춤형 서비스를 원하시면 저희에게 문의하세요.
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